Avantages du produit
1. Matériau et mécanisme d'étanchéité
FKM O-rings are molded from fluorocarbon rubber (vinylidene fluoride-hexafluoropropylene copolymer) with reinforcing fillers and curing agents. Sealing occurs via compression: contact stress exceeds medium pressure to block leakage. Failure when compression set >25%, swell >15%, ou fissures superficielles.
2. Résistance thermique et chimique
Service : -45 degrés à 300 degrés en continu, avec des pics intermittents jusqu'à 250-300 degrés. Compatible avec 1600+ produits chimiques incl. huiles minérales, carburants, aromatiques, ozone. Gonflement dans le carburant ASTM B (40 degrés × 72h) Inférieur ou égal à 8 % (ASTM D471). Ne convient pas aux cétones, esters, amines, acide nitrique fumant, vapeur surchauffée.
3. Jeu de compression et dureté
Dureté : Shore A 70 ± 5 (personnalisé 60 ~ 90). Jeu de compression (200 degrés × 70h, 25 % de compression) Inférieur ou égal à 30 % (ASTM D395). Traction supérieure ou égale à 16MPa, allongement supérieur ou égal à 150%.
4. Précision de surface et dimensionnelle
Ébavurage cryogénique (garniture inférieure ou égale à 0,1mm). Surface Ra Inférieur ou égal à 1,6 μm, pas de bulles, fissures ou flash. Tolérances : GB/T 3452.1 M2 (±0,080,13 mm pour C/S ; ID/OD également M2).
5. Géométrie standardisée
Section circulaire-, sans pièces mobiles. Conforme aux normes GB/T 3452.1, AS568, ISO 3601. Standard dans le commerce-sur étagère-, personnalisé par dessin.
Spécifications du produit
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Matériel | FKM standard (Fluorocarbone) |
| Dureté (Shore A) | 70±5 |
| Température de service | -45 degrés ~ +300 degrés |
| Taux de compression recommandé | Axial statique : 15 % ~ 30 % ; Radial statique : 20 % ~ 35 % ; Dynamique : 10 % ~ 20 % |
| Pression de service maximale | Sans bague d'appui Inférieur ou égal à 10MPa ; avec bague d'appui Supérieur ou égal à 30MPa |
| Plage de section-(C/S) | 1,0 ~ 7,0 mm (tailles courantes répertoriées ci-dessus) |
| ID/OD | Toutes les tailles standard GB/AS568 ; OD personnalisé supérieur ou égal à 1,8 mm |
| Forme de la section transversale- | Joint torique-(circulaire) |
| Couleur | Noir (standard), marron/vert en option |
| Standard | GB/T 3452.1/AS568/OIN 3601/dessin personnalisé |
| Coupe Flash | Fente à 45 degrés, précision de coupe inférieure ou égale à 0,1 mm |
| Ensemble de compression (200 degrés × 70h) | Inférieur ou égal à 30 % (ASTM D395) |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 16 MPa |
| Allongement à la rupture | Supérieur ou égal à 150 % |
| Rugosité de la surface | Ra Inférieur ou égal à 1,6 μm |
| Conditionnement | Sacs scellés en PE, cartons marqués du lot, de la date et du matériau |
Installation et fonctionnementProcédure
Cette zone décrit les spécifications de fonctionnement normalisées complètes pour l'installation de joints toriques, couvrant l'inspection avant assemblage, la lubrification, les méthodes de montage, l'étalonnage du taux de compression et la protection contre l'extrusion à haute pression pour garantir les performances d'étanchéité et la durée de vie.
01
Préparation avant-l'installation
Nettoyez soigneusement les surfaces d'étanchéité pour éliminer les contaminants et inspectez les rayures, les piqûres ou les bavures sur les pièces en contact.
02
Lubrification des surfaces
Appliquez de la graisse fluorée ou de l'huile système compatible sur les joints toriques pour réduire le coefficient de frottement et éviter d'endommager la surface lors de l'assemblage.
03
Vérification standardisée du montage et de la compression
Utilisez une insertion en spirale ou des manchons coniques pour installer les anneaux sans torsion ; Mesurez les dimensions du presse-étoupe pour vérifier le taux de compression dans les plages standard et testez le mouvement fluide de l'arbre.
04
Configuration de protection haute-pression
Pour une pression supérieure à 10 MPa, installez des bagues d'appui en PTFE/PEEK du côté pression pour contrôler les espaces d'extrusion et arrêter la défaillance de l'extrusion du joint torique.
